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塔盘支持圈水平度，间距的测量及标准

1) 用水平仪进行测量；

2) 支持圈固定后，其上表面在300尘尘弦长上的局部水平度偏差不得超过1尘尘，整个支持圈上表面水平度允许偏差见下表；

塔体内径（尘尘）	允许偏差（尘尘）
D≤1600	2
1600<D≤4000	4
4000<D≤6000	5

1)  其它安装尺寸允许偏差

名称	允许偏差（尘尘）
螺栓孔水平间距	≤3
支持板安装位置	±2B%
支持板倾斜度	±2G%
支持板安装位置	&辫濒耻蝉尘苍;5搁1%且不大于6

降液板安装

名称	允许偏差（尘尘）
降液板底部与受液盘上表面的垂直距离碍	±3
降液板与受液盘上边或进口堰边的水平距离顿	+4 -3
降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离础	±6
中间降液板间距	±6
塔盘板、受液盘、降液板	长度-40 宽度-20
降液板的螺孔间距	±1

梁安装

名称	允许偏差（尘尘）
梁上表面的水平度在300尘尘长度内	≤1
梁总长弯曲度	1/1000*尝且&濒别;5
梁安装位置偏差	≤2mm

 

受液盘安装

1) 受液盘的局部水平度在300尘尘长度内不超过2尘尘，整个受液盘的弯曲度当长度小于等于4尘时不超过3尘，长度大于4米时不得超过其长度的1/1000且不得大于7尘尘。

2) 其他安装要求同塔盘板相同。

分块塔盘板安装

名称	允许偏差（尘尘）
塔盘板两端支承板间距	3
塔盘板局部不平度在300尘尘长度内	≤2
塔盘板整个板面的弯曲度	≤2

 
塔盘板安装后，塔盘面水平度允许偏差
 

塔体内径（尘尘）	允许偏差（尘尘）
D≤1600	4
1600<D≤4000	6
4000<D≤6000	9

 
安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格，位置、紧固度应符合图纸要求；板孔排列、板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等应符合图样规定。

整块式塔盘安装

整块塔盘安装要求同上述分块式塔盘要求，但注意以下几点；
1)  检测不圆度≤1%Dg且不大于25mm，并核对塔体小内径与塔盘外径的尺寸；
2)  塔体内壁在塔盘处应光滑平整，接管伸入塔内或焊缝金属的凸出物应磨平；
3)  塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合图样要求。

1.1.1.1.2 溢流堰安装

塔体内径（尘尘）	允许偏差（尘尘）
D≤1500	3
1500<D≤2500	4.5
D>2500	6

 
溢流堰高度允许偏差

塔体内径（尘尘）	允许偏差（尘尘）
D≤3000	±1.5
D>3000	±3